益昌薄板企业标准-j9九游会
创建时间:2008-08-02
5 技术要求
5.1 化学成分
5.1.1 钢板和钢带的牌号及熔炼成分应符合表7的规定。
表7
牌号 |
化学成分 % |
||||
c |
mn |
p |
s |
||
st12 |
≤0.10 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
st13 |
≤0.08 |
≤0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
st14 |
≤0.08 |
≤0.40 |
≤0.020 |
≤0.030 |
≥0.030 |
5.2 交货状态
5.2.1 钢板和钢带经热处理(退火)和平整后交货。
5.2.2 钢板和钢带表面应涂油,所涂油膜应能用碱水溶液清除掉。经需方要求并在合同中注明,亦可以不涂油交货。
5.3 力学性能
5.3.1 钢板和钢带的力学性能,应符合表8的规定。根据需方要求,供方可提供硬度(hr30 t)试验数据。
表8
牌号 |
屈服点n/mm2不大于 |
抗拉强度 |
伸长率%不小于 |
st12 |
280 |
270~410 |
28 |
st13 |
240 |
270~370 |
34 |
st14 |
210 |
270~350 |
38 |
5.3.3 对于牌号为st13和st14的钢板和钢带,在供货6个月内应保证冲压时不产生滑移线。对于牌号st12、ⅰ组表面的钢板和钢带在供货10周内,应保证冲压时不产生滑移线.
5.4 工艺性能
5.4.1 钢板和钢带的杯突深度应符合表9的规定。
表9 mm
牌号 |
下列厚度(mm)的杯突值不小于 |
|||
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
|
st12 |
8.8 |
9.0 |
9.2 |
9.4 |
st13 |
9.5 |
9.8 |
10 |
10.2 |
st14 |
9.8 |
10 |
10.3 |
10.5 |
5.4.3 中间厚度钢板和钢带的杯突值,用内插法求得,修约至小数一位。
5.4.4 钢板和钢带的厚度小于表9规格时,如需方要求可提供杯突试验数据。
5.5 表面质量
5.5.1 钢板和钢带表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠和其他对使用有害的缺陷,钢板和钢带不得有分层。
5.5.2 钢板和钢带的表面质量应符合表10的规定。
表10
级别 |
名称 |
特征 |
ⅰ |
高级的精 |
正面(质量较好的一面),不得有表面缺陷,反面允许有≤1/4厚度公差的轻微麻点和轻微划痕,但应保证最小厚度。 |
ⅱ |
较高级的 |
二面允许有≤1/2厚度公差的轻微麻点,轻微划痕,允许有局部的兰色氧化色。反面还允许有≤1/2厚度公差的小气泡,小拉裂和轧辊压痕,但应保证最小厚度。 |
5.5.4 对于不涂油的钢板和钢带,由于无涂油而产生的锈蚀,擦伤等缺陷不能作为有害的缺陷。
6 试验方法
6.1 钢板和钢带的外观用肉眼检查。
6.2 钢板和钢带的尺寸和不平度应用合适的测量工具测量,钢板和钢带的厚度测量部位,距边部不小于30mm的任意点。
6.3 钢板和钢带的镰刀弯,是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离,它是在产品呈凹形的一侧测量的。
6.4 钢带镰刀弯的测量部位,是在距钢带头部或尾部不小于5000mm处。
6.5 钢板的不平度,系指钢板自由地放在平台上,测量钢板和平台间最大距离。
6.6 钢板和钢带的出厂检验项目、数量、取样方法及试验方法应符合表11的规定。
表11
序号 |
检验项目 |
试验数量 |
取样方法 |
试验方法 |
备注 |
1 |
尺寸、外形 |
逐张(卷) |
— |
通用量具 |
|
2 |
拉伸试验 |
1 |
gb2975 |
gb228 |
gb6397 |
3 |
杯突试验 |
1 |
gb4156 |
gb4156 |
试样位置距 |
7.1 钢板和钢带应按批验收,每批由同牌号,同规格,同加工状态的钢板和钢带组成,对于卷重大于8吨的钢带,每卷作为一个检验批。
7.2 钢板和钢带的熔炼化学成分在供方的质量证明书中注明。必要时,可按gb222、gb223的规定检验成品的化学成分。
7.3 钢板和钢带的验收应符合gb/t 247的规定。
8 包装、标志、质量证明书
钢板和钢带的包装、标志、质量证明书应符合gb/t 247的规定。
附加说明:
本标准由上海宝钢益昌薄板有限公司提出。
本标准由上海宝钢益昌薄板有限公司技术部起草。
本标准等效采用din1623(部分1)《冷轧低碳钢板和钢带》。
本标准水平等级标记q/hyaq01.2-98 y
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最近更新:2016-01-22
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