锥杯试验-j9九游会

评定金属薄板的拉延与胀形的综合成形性能的常用试验方法。试验时，用钢球凸模将金属薄板压入锥形凹模内，使之成形为一球底锥杯形件，直至锥杯件底部出现破裂为止。该试验最早由日本学者福井(fukui)提出，也称福井试验。

锥杯试验示意图

a试验装置；b变形后试件

1-凸模杆；2-定位环；3-钢球；4-金属薄板试件；5-凹模

锥杯试验装置如图所示，由凸模杆1、定位环2、钢球3和凹模5组成。将规定外径d₀的圆形金属薄板试件4放入带有60^。±0．1^。锥角的规定型号凹模的锥腔内，用定位环按压其上，以使试件面与凹模轴线垂直，只在试件与凹模相接触的一面进行润滑，用直径12．7～27mm的钢球(球径取决于试件厚度)使试件变形为球底锥杯形。当锥杯件底部破裂时，停机卸载，测量此时锥杯形件杯口的平均外径d，以d值作为试验指标——锥杯值(ccv)，以mm为单位。改用无量纲比值，即为国际深冲研究会(iddrg)推荐的试验指标——锥杯比η：

η = (d₀ - d) / d₀

锥杯试验结果与其他成形性能测定结果有良好的一致性，ccv值与硬化指数n值和塑性应变比r值之乘积有很好的相关性。金属薄板的ccv值越小，其拉延与胀形的综合成形性能越好。ccv值原设计专用于钢板，但经试验证明，一些硬铝、黄铜等有色金属薄板亦可适用。凸模最大作用力p_m也可作为锥杯值的参考指数，用以评定有相同锥杯值的两种板材的优劣。