优质铝及铝合金热轧板 gb 10568-j9九游会

1 主题内容与适用范围

本标准规定了铝及铝合金热轧板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装等。

本标准适用于铝及铝合金热轧锯切板材。

2 引用标准

3 产品分类

3．1产品牌号、状态及规格。

3．1．1产品牌号、状态、规格应符合表1的规定。

表 1

牌号	状态	厚度	宽度	长度
		mm
lg2，lg1，l1，l2，l3，l4，l5，l5-1，l6，lf2，lf3 lf21，ld2，ld10，ly6，ly11，ly12，lc4，lc9	r	7～100	50～2500	<10000

注：经供需双方协商，可供应其他合金及热处理状态的板材。

3．1．2ld10，ly6，ly11，ly12，lc4，lc9合金板材可带工艺包覆层供应，每面包覆层厚度应不大于板材总厚度的1.5％。经供需双方协商，对ly11，ly12，ld10，lc4，lc9合金可供应不带工艺包覆层的板材。

3．1．3工艺包铝的lc4，lc9合金用lb1合金包覆；ld10，ly6，ly11，ly12合金用lb2合金包覆。

3．2外形尺寸允许偏差

3．2．1板材厚度允许偏差应符合表2的规定。

表 2

	宽度
厚度	<1000		>1000～1200		>1200～1500		>1500～2000		>2000～2500
	软	硬	软	硬	软	硬	软	硬	软	硬
	厚度允许偏差
7～11	±0.55	±0.60	±0.55	±0.60	±0.65	±0.70	±0.75	±0.80	±0.85	±0.90
>11～16	±0.65	±0.70	±0.65	±0.70	±0.75	±0.80	±0.85	±0.90	±0.95	±1.0
>16～22	±0.80		±0.80		±0.80		±0.90		±1.1
>22～29	±0.90		±0.90		±0.90		±1.1		±1.4
>29～35	±1.0		±1.0		±1.0		±1.3		±1.7
>35～40	±1.1		±1.1		±1.1		±1.5		±1.9
>40～50	±1.3		±1.3		±1.3		±1.8		±2.2
>50～55	±1.5		±1.5		±1.5		±2.0		±2.5
>55～70	±1.9		±1.9		±1.9		±2.5		±3.2
>70～75	±2.3		±2.3		±2.3		±3.0		±3.8
>75～100	±2.8		±2.8		±2.8		±3.6		±4.1

注：①当要求偏差仅为“ ”或“－”时，其值为表中数值两倍。

    ②表中软指纯铝、高纯铝及lf21合金；硬指锻铝、硬铝、超硬铝及lf2、lf3等硬合金。

3．2．2板材宽度允许偏差应符合表3的规定。

表 3

	宽度
厚度	50～750	>750～1500	>1500～2500
	允许偏差
7～100	±3.5	±4.0	±5.0

3．2．3板材长度允许偏差应符合表4的规定。

表 4

厚度	长度
	<750	>750～1500	>1500～3000	>3000～6000	>6000～9000	>9000～10000
	允许偏差
7～100	±3.5	±4.0	±5.0	±6.5	±7.0	±8.0

3．2．4需方要求控制对角线允许偏差(板材两条对角线之间的允许长度差值)时，应在合同中注明，其允许偏差应符合表5的规定。

表 5

长度	宽度w
	≤1000	>1000
	对角线允许偏差，不大于
≤3500	2.4×w/300	2.0×w/300
>3500	3.6×w/300	2.8×w/300

注：板材宽度不是300mm的整数倍时，表中w/300用不小于w/300的最小整数代替。例如：规定宽度1400mm、长度1800mm时的允许偏差最大值为2.0×5=10mm。

3．2．5板材的宽度、长度方向不平度应符合表6的规定。

表 6

厚度	宽向		长向
	宽度		长度
	600～1200	>1200～2500	任意2000或小于2000
	不平度，不大于
7～16	10	13	7
>16～38	7	10
>38～100	5	7

3．2．6板材的小波浪度应符合表7的规定。

表 7

厚度	波浪度
7～16	≤4
>16～100	≤3

注：小波浪即为任意处、任意方向上在600mm内的短的周期性的翘曲。

3．3标记示例

用ly12制造的热轧状态、厚度20mm、宽度1200mm、长度4000mm的板材标记为：

板 ly12r20×1200×4000  gb 10568-89

4 技术要求

4．1化学成分

板材的化学成分应符合gb 3190的规定。

4．2力学性能

4．2．1厚度小于40mm的板材，其中心层室温横向拉伸试验结果应符合表8的规定：厚40～80mm的板材，供方不做力学性能试验，但应保证符合表8的规定；厚度大于80mm的板材，供方不做力学性能试验。

表 8

注：凡是可热处理强化的合金以热轧状态供应时，如合同中不加注明，只提供淬火自然时效或人工时效状态性能。

4．2．2当需方有要求并在合同中注明时，板材的室温高向拉伸试验结果应符合表9的规定。

4．3内部质量

板材内部不允许有裂纹和分层。

表 9

4．4表面质量

4．4．1板材表面不允许有裂纹、腐蚀、氧化夹杂物。

4．4．2板材表面允许有不影响使用的缺陷，其深度不超过板材厚度允许负偏差，并保证板材最小厚度。

4．4．3允许修除在厚度偏差范围内的表面缺陷。

4．4．4工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层下的气泡。

5 试验方法

5．1化学成分的仲裁分析方法按gb 6987规定进行。

5．2板材的室温力学性能试验方法按gb 228规定进行。

5．3板材内部组织试验方法按gb 3247规定进行。

6 检验规则

6．1检查和验收

板材由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。

6．2组批

板材应成批提交验收，每批由同一合金、状态、规格的板材组成，批重不限。

6．3检验项目

每批板材均应进行外形尺寸、偏差、表面质量和室温力学性能检验。

6．4取样位置和取样数量

6．4．1在垂直于板材的轧制方向上切取做拉伸试验用的试样。

6．4．2板材拉伸试验试样应符合gb 6397的规定。

6．4．3每批应取10％的板材(不少于二张)，每张取一个试样做拉伸试验。对lf3，ly6，ly11，ly12，lc4，lc9，ld10合金每批按受检板材张数的10％(不少于二张)测试规定残余伸长应力。

6．4．4内部组织检验根据生产情况进行抽样。

注：用户有特殊要求并在合同中注明，可做超声波检验。

6．5重复试验

力学性能试验有一个试样的试验结果不合格时，应从该不合格试样的板材上，重新切取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验仍有一个试样不合格时，该板材应予报废。供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检验，合格者交货，不合格者报废。

7 标志、包装、运输、贮存(略)