铸造铝合金技术条件 gb 1173-j9九游会
本标准适用于制造铝合金铸件。
1一般规定
1．1合金牌号
1．1．1铸造铝合金牌号由铝及主要合金元素的化学符号组成(混合稀土用“r”表示)。主要合金化元素后面跟有表示其名义百分含量的数字(名义百分含量为该元素的平均百分含量的修约化整值)。如果合金化元素的名义百分含量不小于l，该数字用整数表示；如果合金化元素的名义百分含量小于1，一般不标数字，必要时可用一位小数表示。在合金牌号前面冠以字母“z”(“铸”字汉语拼音第一个字母)表示属于铸造合金。
1．1．2若合金化元素多于两个，除对表示合金的本质特性是必不可少的外，不必把所有的合金化元素都列在牌号中。
1．1．3杂质含量较一般合金低、性能高的优质合金，在其牌号后面附加字母“a”。
1．1．4在牌号中主要合金化元素按名义百分含量的递减次序排列，当名义百分含量相等时，按其化学符号字母顺序排列。
1．2合金代号
本标准中合金代号由字母“z”、“l”(它们分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母)及其后面的三个阿拉伯数字组成，zl后前第一个数字表示合金系列。其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列合金，zl后面第二、三两个数字表示顺序号。优质合金，在其代号后面附加字母“a”。
1．3合金铸造方法、变质处理代号
s——砂型铸造
j——金属型铸造
r一熔模铸造
k——壳型铸造
b——变质处理
1．4合金状态代号
f—铸态
t1—人工时效
t2—退火
t4—固溶处理加自然时效
t5—固溶处理加不完全人工时效
t6—固溶处理加完全人工时效
t7—固溶处理加稳定化处理
t8—固溶处理加软化处理
1．5数字修约规则
合金牌号中合金化元素的名义百分含量、合金化学成分、合金性能等数字修约按gb1．181《标准化工作导则编写标准的一般规定》中附录c规定。
2技术要求
2．1铸造铝合金化学成分见表l，杂质允许含量见表2。
2．1．1铝硅系合金使用氟化钠三元变质剂进行变质处理，也允许采用其他变质剂或变质方法进行变质处理，但不得降低合金使用性能(与氟化钠变质的合金进行对比试验)。
2．1．2在海水环境中使用时，zl101合金中铜含量不大于0．1％。
2．1．3用金属型铸造时，zl202、zl203合金中硅含量允许达3．0％。
2．1．4zll05合金中当铁含量大于0．4％时，锰含量应大于铁含量的一半。
2．1．5当zl201、zl201a合金用于制作在高温条件下工作的零件时，应加入锆0．05％～0．20％。
2．1．6为提高机械性能，在zll01、zll02合金中允许含钇(y)0．08％～0．20％。在zl203合金中允许含钛(ti)0．08％～0．20％。此时它们的铁含量应不大于0．3％。
2．1．7与食物接触的铝合金制品，不允许含有铍(be)；砷含量不大于0．015％；锌含量不大于0．3％：铅含量不大于0．15％。
2．1．8当使用杂质总和来表征杂质含量时，如无特殊规定，其中每一种未列出的元素含量不大于0．02％。
2．2铸造铝合金机械性能见表3。
2．3铸造铝合金用单铸试样(以下简称试样)检验其机械性能，试样直径为12±0．25mm，标距为直径的五倍，试样及其浇冒系统如图1、图2所示。铸造铝合金机械性能亦可用同炉铸件上切取本体试样检验。试样直径不小于6mm，标距为直径的五倍。
3检验方法
3．1化学成分
3．1．1合金化学成分检验按gbll98—75《铝化学分析方法》进行，在保证分析精度的条件下，允许使用其他方法。
3．1．2在一个熔炼炉次中，在全部铸件浇注的持续时间之半时浇注化学成分试样，亦允许在全部铸件浇注之后浇注化学成分试样。
3．1．3化学试样允许送检两次，只要其中一个试样符合表l、表2及2．1．1～2．1．8规定时，则合金化学成分合格。如果两个化学试样分析结果都不合格，则该熔炼炉次合金化学成分不合格。
3．2机械性能
3．2．1单铸抗拉试样及铸件切取之本体试样要符合2．3规定。
3．2．2在一个熔炼炉次中，在全部铸件浇注的持续时间之半时浇注机械性能试样，亦允许在全部铸件浇注之后浇注机械性能试样。
3．2．3每炉合金，其铸态机械性能试样首次送检一根，测定其机械性能。如符合表3规定，则该炉合金铸态机械性能合格。如不符合表3规定，允许再取两根试样重新送检，如两根试样都合格，则该炉合金铸态机械性能合格。
3．2．4每炉合金，其热处理状态机械性能试样送检方法按3．2．3款进行，如仍不合格，允许重复热处理，一般不超过两次。
3．2．5单铸试样之热处理必须与同炉浇注的铸件，采用同一热处理工艺同炉进行。
3．2．6单铸试样带铸皮进行检验。亦允许车削除去铸皮，此时试样直径为10±0．1mm。
3．2．7当肉眼发现单铸试样存在铸造缺陷时或由于试验本身故障造成检验结果不合格的，可以不计入检验次数中，更换试样重新送检。
3．2．8王炉合金不论其浇注何种类型铸件，都允许用砂型单铸试样检验合金机械性能。
3．2．9抗拉性能检验按gb228—76《金属拉力试验法》进行。
3．2．10硬度检验按gb231—63《金属布氏硬度试验方法》进行。
3．2．11硬度试块可取自图1或图2有“hb”符号的部位。
3．2．12硬度检验与试样抗拉性能检验同时进行且验收方法一致。
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杂 质 含 量 不大于 ％ |
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序号 |
台金牌号 |
合金代号 |
fe |
si |
cu |
mg |
zrl |
mn |
ti |
zr |
ti z |
be |
ni |
sn |
pb |
其他 |
杂质总和 |
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s |
j |
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s |
j |
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 l1 12 l3 14 l5 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 |
zaisi7mg zaisi7mga zals12 zalsi9mg zaisi5culm2 zalsi5cu1mga zaisi8cu1mg zalsi7cu4 zalsil2cu zalsil2culmlni zaisi9cu zalsitmgla zaisi5znm2 zalsi8mgbe zalcu zalcu5mna zalcuo zajcu4 zalcu5mncda zalcu5mncdva zalr5cu3si2 zalmgl0 zalmg5sil zaimg8znl zalznl1si7 zalzn6mg |
zll01 zll zll02 zll04 zll05 zll zll06 zll07 zll08 zll09 zllll zll zlll5 zlll6 zl201 zl20la zl202 zl203 zl zl zl207 zl301 zl303 zl305 zl401 lz402 |
0．5 0．2 0．7 o．6 o．6 0．2 0．6 o．5 0．4 0．2 o．3 0．60 0．25 0．15 1．o o．8 0．12 0．15 0．6 0．3 0．5 0．3 0．7 o．5 |
0．9 0．2 1．0 0．9 1．0 0．2 0．8 0．6 0．7 0．7 0．4 0．2 0．3 0．60 0．3 1．2 0．8 o．12 0．15 0．6 0．3 0．5 1．2 0．8 |
0．3 0．1 1．2 1．2 0．06 o．06 o．30 0．2 0．3 |
0．2 0．1 0．30 0．1 0．2 o．1 o．3 0．10 0．1 0．1 0．6 o．25 |
0．10 0．1 0．05 0．05 0．3 0．05 0．05 0．05 |
0．3 0．1 0．1 0．25 0．3 0．1 0．2 0．3 0．2 0．2 0．1 0．1 0．3 0．2 0．1 0．8 0．25 0．1 0．2 0．l5 0．2 |
0．35 0．10 0．5 o．5 0．1 0．5 0．2 0．1 o．1 o．l 0．5 0．1 0．l5 0．1 0．5 0．1 |
0．20 0．20 0．20 0 20 0．15 o．2 |
o 20 o．2 o．15 o．1 o．15 0．20 |
0．15 0．15 0．15 |
o．1 0．1 0．07 |
0．3 o．1 o．05 0．5 o．05 0．05 |
0．01 0．01 0． 0．ol 0．01 0． o． 0．01 0．01 o．01 0．01 0．01 0． 0．01 |
o．05 0．03 0．05 0．05 0．05 o．05 o．05 o．05 0．05 0．05 0．05 0．05 o．05 0．05 |
每种0．05 其0．15 0．10 每种0．05 每种0．05 其0．15 |
1．0 0．6 2．0 1．1 1．1 0．5 0．9 1．0 l．0 0．75 0．8 1．0 1．0 0．4 2．8 2．1 0．4 0．3 0．8 1．o 0．7 0．9 l．9 1．35 |
1．4 0．6 2．1 1．4 l．4 0．5 1．0 1．2 1．2 l．2 1．0 0．75 1．0 1．0 l．0 3．0 2．l o．3 0．8 1．0 0．7 2．0 1．65 |
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最近更新：2016-01-27
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