镍及镍合金无缝薄壁管 gb 8011-j9九游会

镍及镍合金无缝薄壁管 gb 8011-87

本标准适用于电讯、电子工业部门制造电真空器件用的镍及镍合金无缝薄壁圆管。

1 品种

1．1牌号和状态

产品的牌号、制造方法和供应状态应符合表1的规定。

                                                                                          表   1

牌  号	制造方法	供应状态
n2、n4、n6、dn	拉  制	软(m)、硬(y)       软(m)、半硬(y2)、硬(y)
ncu 28-2．5-1．5       ncu 40-2-1     nsi0．19、nmg0．1

1．2外形尺寸及允许偏差

1．2．1管材的外径及允许偏差应符合表2的规定。

                                                                             表2    mm

外  径	外径允许偏差
	较高级	普通级
o．35～o．90	-0．01	-o．015
>o．9～2．o	-o．015	-o．02
>2．o～3．o	-0．02	-o．025
>3．o～4．o	-o．03	-o．035
>4．o～5．5	-o．04	-0．045
>5．5～7．0	-0．05	-o．06
>7．o～8．5	-o．06	-o．07
>8．5～12	-o．08	-o．09
>12～18	-o．10	-o．12

1．2．2管材的壁厚及允许偏差应符合表3的规定。

1．2．3管材外径和壁厚允许偏差的精度必须在合同中注明，否则以普通级供货。

1．2．4管材供应长度分为：不定尺、定尺和倍尺。

1．2．4．1不定尺长度为100～2500mm，外径大于或等于3．0mm的管材，每批允许有100～150mm的短管，但不超过该批重量的10％；外径小于3．0mm的管材，每批允许有200～300mm的短管，但不超过该批重量的10％。

                                                                                                      表3     mm

壁厚尺寸	壁厚允许偏差		外径范围
	较高级	普通级
0．05～0．06	±0．006	±0．01	0．35～1．75
>0．06～o．09	±o．007	±o．01	>o．40～3．5
>0．09～0．12	±0．01	±0．015	>0．50～4．2
>0．12～0．15	±o．015	±o．020	>0．60～8．5
>0．15～o．20	±o．02	±0．025	>0．70～8．5
>o．20～o．25	±0．025	±0．030	>o．80～10
>0．25～0．30	±0．03	±o．035	>0．80～12
>0．30～o．40	±0．035	±0．04	>0．90～15
>o．40～o．50	±0．04	±0．045	>1．50～18
>0．50～0．60	±0．05	±o．055	>2．00～18
>o．60～o．70	±0．06	±o．07	>2．25～18
>0．70～0．90	±o．07	±o．08	>2．50～18

 

1．2．4．2定尺或倍尺长度(在合同中议定)应在不定尺长度范围内，其长度允许偏差为 15mm．倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm。

1．2．5管材的端部应锯切平整，允许有轻微的毛刺。切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下，许可有2mm的倾斜。

1．2．6硬与半硬状态管材的弯曲度应符合表4的规定；软状态管材的弯曲度不作规定。

 

1．2．7管材的不圆度不应超出外径的允许偏差。软状态交货的管材不作规定。

1．3标记示例

用ncu40-2-1制造的，外径为1．5mm，壁厚为0．3mm，长度为1000mm的较高级硬管，标记为：

管ncu401-2-1，较高1．5×0．3×1000 gb 8011-87

2 技术要求

2．1化学成分管材的化学成分应符合gb5235-85《加工镍与镍合金化学成分和产品形状》中n2、n4、n6、dn、ncu28-2．5-1．5、ncu40-2-1、nsi0．19、nmg0．1的规定。

注：经供需双方协议，可供应其他牌号的镍及镍合金管材。

2．2室温力学性能管材的室温力学性能应符合表5的规定。

                                                                                                           表     5

牌  号	状  态	抗拉强度σb     mpa(kgf / mm2)	伸长率     ％
		不 小 于
n2、n4、n6、dn	m	392(40)	35
	y	539(55)
ncu28-2．5-1．5     ncu40-2-1     nsi0．19、nmg0．1	m	441(451)	20
	y2	539(551)	6
	y	588(60)

 

2．3表面质量

管材的内外表面应光滑、清洁，不应有裂纹、针孔、起皮、气泡、粗拉道、夹杂、分层和绿锈等缺陷。

对于较高级精度的管材，许可有轻微的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差之半的划伤、凹坑、斑点、细拉痕和轧痕等缺陷。

对于普通级精度的管材，许可有轻微的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、斑点、细拉痕和轧痕等缺陷。

轻微的氧化色和局部的、轻微的水迹不作报废依据。

3 试验方法

3．1管材的化学成分仲裁分析方法按yb128-76《镍化学分析方法》和yb596-65《镍铜合金(ncu28-2．5-1．5)化学分析方法》的规定进行。

3．2管材的拉力试验按gb228-76《金属拉力试验法》的规定进行。

3．3管材应使用干分尺和钢卷尺等测量工具进行尺寸测量，而当内径小于1mm时，壁厚则用重量法测量。

重量法测量壁厚公式如下：

式中：s——壁厚，mm；

r——管材外半径，mm；

p——1米管材实测重量，g

ρ——密度，g／cm³  。

镍及镍合金无缝薄壁管各牌号密度如下：

n2、n4、n6、dn均为8．9；

nmg0．1、nsi0．19、ncu28-2．5-1．5均为8．8；

ncu40-2-1为8．7。

3．4弯曲度的测量方法是把管材平行放在平台上，用lm长的钢板尺靠在所测量管材的凹面上，用塞尺或其他测量仪器测量管和钢板尺间最大距离。

3．5管材的表面质量用肉眼进行检查。

4 检验规则

4．1检查和验收

4．1．1管材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。

4．1．2需方对收到的产品应按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。

4．2组批管材应成批提交验收。每批应由同一牌号、炉号、规格和状态所组成。每批重量不大于500kg。

4．3检验项目每批管材应进行化学成分、力学性能、外形尺寸和表面质量的检验。

4．4取样位置和取样数量

4．4．1化学成分的取样

4．4．1．1供方在溶铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分检验。

4．4．1．2需方在每批管材中任取一个试样进行化学成分检验。

4．4．2管材拉力试验应由每批中任取二根管材，每根任取一个试样。

4．4．3每批管材中至少取20根进行外形尺寸测量。壁厚若用重量法测量时，每批取5根管材。

4．4．4表面质量检查的取样从每批中按重量抽1％的管材进行外表面质量检查；当重量不足10kg时，至少也得抽20根进行。

4．5重复试验各项试验即使有一个试样的试验结果不合格时，也应从该批中取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐根检验，合格者单独编批验收。

5  包装、标志、运输、贮存(略)