转炉炼钢工艺中合金加入的顺序和原则-j9九游会

在常压下脱氧剂加入的顺序有两种。

(1)先加脱氧能力弱的，后加脱氧能力强的脱氧剂。这样既能保证钢水的脱氧程度达到钢种的要求，又利于脱氧产物上浮，质量合乎钢种的要求。因此，冶炼一般钢种时，脱氧剂加入的顺序是：fe-mn→fe-si→al。

(2)对拉低碳工艺，脱氧剂的加入顺序是：先强后弱，即al→fe-si→fe-mn。实践证明，利于al₂o₃上浮，减少钢中夹杂物，同时可以大大提高并稳定si和mn元素的吸收率，相应减少合金用量：但必须采用相应精炼措施。

一般合金加入顺序应考虑以下原则：

(1)以脱氧为目的的元素先加，合金化元素后加。

(2)易氧化的贵重合金应在脱氧良好的情况下加入。如fe-v、nb-fe、fe-b等合金应在fe-mn、fe-si、铝等脱氧剂全部加完以后再加，以减少其烧损。为了成分均匀，加入的时间也不能过晚。微量元素还可以在精炼过程中加入。

(3)难熔的、不易氧化的合金，如fe-cr、fe-w，fe-mo，fe-ni等可加在精炼炉或转炉内。其他合金均加在钢包内。