中国轴承钢钢号-j9九游会

轴承钢分为高碳铬轴承钢以厦渗碳、不锈、高温等轴承钢。

1 高碳铬轴承钢

用于制作轴承套圈和滚动体，热轧成锻制成圆钢、盘条，冷拉(轧)圆钢(直条或盘状)和钢管。圆钢直径≤250mm}钢管直径≤170mm，壁厚≤34mm。钢采用真空脱气处理。

1轴承钢管用钢的残余铜古量(质量分数)(熔炼分析)应不大于0.20％

2氧含量在钢坯或钢材上测定。

3盘条用钢的硫含量(质量分数)(熔炼分析)应不大于0.20％

b球化或软化退火钢材硬度见表2．1-113

                                                                        表2．1-113

牌号	hbw	牌号	hbw
gcr4 gcr15 gcr15simn	179-207 179-207 179-217	gcr15simo gcr18mo	179-217 179-207

说明

供镦锻和冲压用的热轧、锻制不退火钢及净拉钢须进行顶锻试验。

a．直径不大于60mm的热轧和锻制铜进行热顶锻试验。

b．直径不大于30mm的冷拉铜进行冷顶锻试验。

顶锻后试样侧面以目视观察不得有裂纹、扯破、折叠或气抱。

c．低倍组织；

检查酸浸低倍组织不得有缩孔、裂纹、皮下气抱、白点及有害夹杂物。中心疏橙、一般疏松和偏析各不大于1．0级。

直径<30mm热轧球化和软化退火钢材及冷拉钢材检查退火断口，必须晶粒细致、无缩孔、裂纹和过热现象。

d．显微组织：

非金属夹杂物：合格级别见表2．1-114。

                                                                        表2．1-114。

 

非金属夹杂物类型	合格级别<		非金属夹杂物类型	合格级别<
	细系	粗系		细系	粗系
a	2.5	1.5	c	0.5	0.5
b	2.0	1.0	d	1.0	1.0

 显微孔隙：直径≤60mm的不得有显微孔隙；>60mm的，按标准评级图5规定。

显微组织：直径≤60mm的圆铜和所有尺寸钢管的球化退火显微组织合格级别为2～4级。

碳化物不均性z直径≤60mm球化退火圆铜、盘条、所有尺寸的钢管的碳化物网状不得大于2．5级；

直径>60～120mm的球化退火钢材碳化物网状不得大于3级。检查碳化物带状见表2．1-115。

                                                          表2．1-115

规格/mm	合格级别<
钢管、冷拉(轧)村、＜30热轧球化或软化退火材 ＞30-60热轧球化或软化退火村 ＞60热轧(锻)球化或软化退火材 ＜80热轧不退火材 ＞80-250热轧(锻)不退火材	2.0 2.5 3.0   3.5

检查碳化物液析见表2．1-116。

                                                      表2．1-116

规格/mm	合格级别<
钢管、冷拉(轧)村、＜30热轧球化或软化退火材 ＞30-60热轧球化或软化退火村 ＞60热轧(锻)球化或软化退火材 ＜80热轧不退火材 ＞80-250热轧(锻)不退火材	0.5 1.0 2.0   2.5

 

2 渗碳轴承钢

圆钢直径8～150mm，用作有冲击和抗震要求的轴承套圈及滚动体，主要用在机械设备上，特别是

农业和铁路机械设备。

a．牌号及化学成分见表2．1-117

gb／t3203      表2．1-117

 

牌号	化学成分/(质量分数)%
	c	si	mn	p<	s<	cr	mo	ni	cu<
g20crmo g20crnimo g20crni2mo g20cr2ni4 g20crni3mo g20cr2mn2mo	0.17-0.23 0.17-0.23 0.17-0.23 0.17-0.23 0.08-0.13 0.17-0.23	0.20-0.35 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40	0.65-0.95 0.60-0.90 0.40-0.70 0.30-0.60 0.40-0.70 1.30-1.60	0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030	0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030	0.35-0.65 0.35-0.65 0.35-0.65 1.25-1.75 1.00-1.40 1.70-2.00	0.08-0.15 0.15-0.30 0.20-0.30   0.08-0.15 0.20-0.30	0.40-0.70 1.60-2.00 3.25-3.75 3.00-3.50 <0.30	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25

 

     b  力学性能见表2．1-118

表2．1-118

牌号	式样毛坯	淬火			回火		力学性能
	直径/mm
		温度℃		冷却剂	温度℃	冷却剂	σb/mpa	δ5/%	ψ/%	αk/j/cm2
		第一次淬火	第二次淬火				>	>	>	>
g20crnimo	15	880 20	790 20	油	150-200	空	1176	9	45	8
g20crni2mo	25	880 20	800 20	油	150-200	空	980	13	45	8
g20cr2ni4	15	870 20	790 20	油	150-200	空	1176	10	45	8
g10crni3mo	15	880 20	790 20	油	150-200	空	1078	9	45	8
g20cr2mn2mo	15	880 20	810 20	油	150-200	空	1274	9	40	7

      检查脱碳深度：热轧(锻)圆钢表面每边总脱碳层深度见下表。冷拉(轧)圆钢表面每边总脱碳层深度应不超过公称直径的1％。检查轴承钢管脱碳层规定如下；冷拉(轧)钢管内表面和外表面每边总脱碳层深度不得大于0.30mm。热轧钢管内表面和外表面每边总脱碳层深度不得大于0.50mm。热轧剥皮钢管内表面和外表面每边总脱碳层深度分别不得大于0.50mm和0．20mm。经剥皮、磨光或车光的钢材，表面不得有脱碳。

 

热轧（锻）圆钢直径d	每边总脱碳层深度，mm <	热轧（锻）圆钢直径d	每边总脱碳层深度，mm <
5.0-9.5 10-15 16-30 31-50	0.15 0.20 0.40 0.65	51-75 76-100 101-150	0.80 1.10 1.20

注：直径大于150mm的圆钢的脱碳层的检验由供需双方协商确定。

 

3  高碳铬不锈轴承钢

用作有腐蚀性介质工作中的轴承套圈和滚动体。圆钢直径8～120mm。

a  钢牌号及化学戒分见表2．1-119。

                                                                     gb／t3086     表2．1-119

牌号	化学成分（质量分数）/%
	c	si<	mn<	p<	s<	cr	mo
9cr18 9cr18mo	0.90-1.00 0.95-1.10	0.80 0.80	0.80 0.80	0.035 0.035	0.030 0.030	17.0-19.0 16.0-18.0	0.40-0.70

 

b．力学性能

检验力学性能，直径≤l6mm的，退火状态抗拉强度为588～784mpa；直径>16mm的，检验退火钢

材硬度hb为197～241。此外，钢材还进行顶锻检验。

c ．其他检验项目

高碳铬不锈轴承钢应检验低倍、断口、塔形、退火组织、碳化物不均匀度、非金属夹杂物、显微孔隙和脱碳深度等。

4 高温轴承钢

用作工作温度在200～430℃的高温轴承。圆钢直径10～140mm。

a 钢牌号及化学戒分见表2．1-120。

yb／t1205，yb／t688          表2．1-120

牌号	化学成分（质量分数）/%
	c	si<	mn<	p<	s<	cr	mo	v
gcr4mo4v gcr14mo4	0.75-0.85 0.95-1.10	0.35 0.80	0.35 0.80	0.020 0.025	0.020 0.020	3.75-4.25 13.0-16.0	4.00-4.50 3.80-4.30	0.90-1.10 <0.20

 

b．检验项目有硬度、低倍、非金属夹杂物，碳化物不均匀度和脱碳深度。