烧结ogs操作指导系统-j9九游会

烧结ogs操作指导系统是日本川崎钢铁公司水岛厂开发的、它主要采集风箱最大温度、烧透点、混合料透气性、抽风压力等作为表征透气性的变量，并把焦比、台车速度、装入密度、混合料湿度作为操作变量，然后把产品强度、产品粒度、rdi、返矿比、生产率、单位焦粒作为要控制的目标值。

它判别下列参数：

(1)过程判断。把表征过程状态的主抽风压力和btp与基准值比较，来判定过程状态。

(2)生产率和品质判断。把表征品质数据的生产率及落下强度和基准值比较以进行判断。

(3)透气性判断。把烧结作业的重要指标和标准值进行比较以判断台车的总体透气性，不仅判断现在值，且按下式判断将来趋向：

式中：y_i(s)—数据i预测值；

y₁—主抽风压力；

y₂—风箱最高温度；

y₃—btp_iy_i(s-k)，数据i时系列数据；

x_(s-k)—rp时系列数据；

a_ki—关于数据i的系数(k=1，2，…，l)；

b_k—关于x的系数(k=1，2，…，m)；

s—时刻；

i—数据区分；

l、m—回归式的次数；

(4)判断对过程会招致损坏设备和成品质量恶化而应采取的紧急措施的动作量。

本ogs中心功能是使生产率和目标值一致且保证质量为最优以及单位焦炭耗量为最低时所需的动作量，它按(1)、(2)、(3)判断结果而依图1所示的三维矩阵图确定各操作变量。

图1  最优生产率和质量所需的动作量